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工業(yè)固廢在建筑陶瓷行業(yè)資源化應(yīng)用技術(shù)的研發(fā)

需求標(biāo)簽: 節(jié)能環(huán)保

需求類型: 委托加工 

需求解決方式: 方案設(shè)計 

期望完成時間: >12個月 

發(fā)布時間:2018年09月13日

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詳情

公司介紹:

公司研發(fā)重點是國際難題:陶瓷集中制粉。企業(yè)秉承“輕資產(chǎn)、重研發(fā)、產(chǎn)品持續(xù)領(lǐng)先”的發(fā)展戰(zhàn)略,在針對陶瓷行業(yè)高能耗、高污染設(shè)備的綜合治理,以及在整線設(shè)備的節(jié)能減排方面的研發(fā)與制造方面,始終保持領(lǐng)跑者的地位。

公司主營產(chǎn)品及榮譽(yù):

公司在2015年建立淄博市陶瓷干法制備工程技術(shù)研究中心,2016年建立淄博市干法制粉技術(shù)工程實驗室,2016年建立市級企業(yè)技術(shù)中心。公司2017年實現(xiàn)銷售收入1250萬元,上繳稅金85萬元,利潤118萬元。公司主要產(chǎn)品有:干法制粉整線設(shè)備、連續(xù)造粒機(jī)、間歇造粒機(jī)、高速高效混料機(jī)、高效粉碎機(jī)、粘土除雜機(jī)、新型高效流化床及超級除塵設(shè)備等。

現(xiàn)有科技研發(fā)平臺:

公司已建成淄博市陶瓷干法制備工程技術(shù)研究中心,與北京科技大學(xué)合作工業(yè)固廢處理中試基地。公司特聘意大利工藝設(shè)計師1名,北京科技大學(xué)博士生導(dǎo)師牽頭研究生團(tuán)隊5人,本公司自有研發(fā)人員20名。

期望要求:

⑴原料的配混球磨機(jī)的混料系統(tǒng),將原料稱重后按層次加入到料斗內(nèi),再通過皮帶機(jī)輸送到球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨。由于通過人工配料來完成混料,所以存在計量不準(zhǔn)、配料效率低等缺點。針對以上缺點,我單位組織人員展開攻關(guān),力爭開發(fā)出更適用于干法制粉新工藝的科學(xué)配混均化系統(tǒng)。⑵增濕造粒。研究增濕造粒的干法制粉工藝,較噴霧干燥的干法制粉工藝能夠更加節(jié)約成本,節(jié)能環(huán)保。⑶顆粒優(yōu)化、干燥。造粒機(jī)在造粒過程中,會出現(xiàn)一些不符合要求的大顆粒粉料,而這些大顆粒的存在,對后續(xù)的墻地磚壓制過程中粉料的流動性影響極大,降低成品墻地磚的燒制合格率。針對這些不合格粉料,科研人員力爭研制出一種簡單、高效的優(yōu)化設(shè)備,來解決造粒后出現(xiàn)的大顆粒問題。傳統(tǒng)流化床的設(shè)計原理是進(jìn)行整體振動,粉料進(jìn)入到流化床后,通過置于流化床外面的振動電機(jī),帶動流化床整體振動。這種設(shè)計存在粉料流動性差、振動不均勻、干燥效率低等缺點,不能滿足干法制粉新工藝的要求,針對以上問題,研制一款高效、節(jié)能、先進(jìn)的流化床,成為研發(fā)部主攻的一個重要課題。

預(yù)期參數(shù):

實現(xiàn)干法制粉工藝在工業(yè)固廢重點是尾礦綜合利用領(lǐng)域的升級和提產(chǎn);突破的關(guān)鍵核心技術(shù)是造粒及顆粒優(yōu)化;達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)為:制粉合格率達(dá)到95%以上;省電量20%-30%;粉料粒徑:5-40μm;研磨效率提高50%。

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